レーザー溶接とアルゴンアーク溶接の違い
リリース時間：2023.06.05
ブラウズ回数：2793次レーザー溶接とアルゴンアーク溶接の違いは、技術原理が異なることです。
アルゴンアーク溶接はアーク溶接の一種で、連続送給される溶接ワイヤとワークとの間で燃焼するアークを熱源とし、トーチノズルから噴出するガスシールドアークを利用して溶接を行いますが、溶接熱影響部が大きく影響します。アルゴンアーク溶接は、消耗品ではない電極とシールドガスを使用するため、薄いワークの溶接によく使用されますが、溶接速度が遅く、入熱量がレーザーよりもはるかに大きいなどの欠点があります。溶接は変形しやすいが、レーザー溶接シームは熱影響部が特徴である 範囲が狭く、溶接シームが狭く、溶接シームの冷却速度が速く、溶接金属の性質の変化が少なく、溶接シームがは難しい。 現在、精密溶接という点ではアルゴンアーク溶接からレーザー溶接に置き換わってきています。
1. レーザー溶接
レーザー溶接は高エネルギービーム溶接の一種で、一般にレーザー溶接装置が溶接に使用され、高出力のコヒーレントな単色光子流によって集束されたレーザービームを溶接の熱源として使用します。 真空中で行う必要がなく、精密なエネルギー制御ができるため、精密機器の溶接が実現できるという利点があります。 多くの金属に適用でき、特に一部の溶接が難しい金属や異種金属の溶接を解決できます。 現在では金型の補修に広く使用されております。
2. アルゴンアーク溶接
アルゴンアーク溶接はアーク溶接の一種で、主に連続送給される溶接ワイヤとワークとの間で燃焼するアークを熱源とし、トーチノズルから噴出されるガスシールドアークを利用して溶接を行います。 現在、アルゴンアーク溶接は一般的に使用されている方法であり、炭素鋼や合金鋼を含むほとんどの主要な金属に適用できます。 金属不活性ガスシールド溶接は、ステンレス鋼、アルミニウム、マグネシウム、銅、チタン、ジルコニウム、ニッケル合金に適しており、価格が安いため、金型の補修溶接に広く使用されていますが、熱の影響を受ける面積が大きいという欠点があります。精密な金型の修理は徐々にレーザー溶接に取って代わられています。
アルゴンアーク溶接はアーク溶接の一種で、連続送給される溶接ワイヤとワークとの間で燃焼するアークを熱源とし、トーチノズルから噴出するガスシールドアークを利用して溶接を行いますが、溶接熱影響部が大きく影響します。アルゴンアーク溶接は、消耗品ではない電極とシールドガスを使用するため、薄いワークの溶接によく使用されますが、溶接速度が遅く、入熱量がレーザーよりもはるかに大きいなどの欠点があります。溶接は変形しやすいが、レーザー溶接シームは熱影響部が特徴である 範囲が狭く、溶接シームが狭く、溶接シームの冷却速度が速く、溶接金属の性質の変化が少なく、溶接シームがは難しい。 現在、精密溶接という点ではアルゴンアーク溶接からレーザー溶接に置き換わってきています。
1. レーザー溶接
レーザー溶接は高エネルギービーム溶接の一種で、一般にレーザー溶接装置が溶接に使用され、高出力のコヒーレントな単色光子流によって集束されたレーザービームを溶接の熱源として使用します。 真空中で行う必要がなく、精密なエネルギー制御ができるため、精密機器の溶接が実現できるという利点があります。 多くの金属に適用でき、特に一部の溶接が難しい金属や異種金属の溶接を解決できます。 現在では金型の補修に広く使用されております。
2. アルゴンアーク溶接
アルゴンアーク溶接はアーク溶接の一種で、主に連続送給される溶接ワイヤとワークとの間で燃焼するアークを熱源とし、トーチノズルから噴出されるガスシールドアークを利用して溶接を行います。 現在、アルゴンアーク溶接は一般的に使用されている方法であり、炭素鋼や合金鋼を含むほとんどの主要な金属に適用できます。 金属不活性ガスシールド溶接は、ステンレス鋼、アルミニウム、マグネシウム、銅、チタン、ジルコニウム、ニッケル合金に適しており、価格が安いため、金型の補修溶接に広く使用されていますが、熱の影響を受ける面積が大きいという欠点があります。精密な金型の修理は徐々にレーザー溶接に取って代わられています。
