新エネルギー
新たな時代に入り、多くの国々が新エネルギー車戦略を検討し、電気自動車は現在および将来の主要な検討課題の一つになってきています。現在電機自動車の消費者市場への普及を妨げているボトルネックは走行可能距離と安全でパワーのある電池です。何十年も以前からハンズレーザー社はレーザー溶接技術によるパワーのある電池の製造に携わってきました。 過去3年間に電池に関する戦略を策定し、正極、負極を持ちコーティングされたパワー電池の供給を行なっています。 密閉された超強力レーザー溶接機、バッテリーインジェクション、電池包装ライン
ハンズレーザー社新エネルギー装置部門は新エネルギーのリチウムイオン電池に特化しており、お客様に専門的にカスタマイズされた自動化システムを提供致します。そのシステムは幅広いモジュール、パック、ソフトパック、電池やその他の完成ラインを使用しております。R&DやM&Aを通じて新エネルギー装置部門は技術や市場対応力を高め、グローバルカスタマーに最新の国際的な製造ソリューションを提供致します。
ハンズレーザー社は、 ミキサー、コーティングマシンミキサー、および液体注入機の開発を急速かつ安定して進めており、強い市場競争力を持っております。ハンズレーザー社はここ3年の社内資源集約で、”溶接”技術をもっている優位性とあらゆる分野から手入したリチウム技術を融合させています。電池設備供給能力と完成ラインプロジェクトはお客様に喜んで受け入れて頂いております。
2018年には効率的な電池製造ワークショップと工場ターンキー プロジェクトをできるだけ早期に立ち上げるために、ハンズレーザー社は巻き取り・ダイカッティング装置のためのR&Dの人員と材料資源を充実させ、素晴らしい技術成果を上げました。このR&D技術の急速な発展によりハンズレーザー社は強い資本力、先進技術、強力な生産能力を備えた、パワー電池設備の核となるサプライヤーとなっていきます。
2018年には効率的な電池製造ワークショップと工場ターンキー プロジェクトをできるだけ早期に立ち上げるために、ハンズレーザー社は巻き取り・ダイカッティング装置のためのR&Dの人員と材料資源を充実させ、素晴らしい技術成果を上げました。このR&D技術の急速な発展によりハンズレーザー社は強い資本力、先進技術、強力な生産能力を備えた、パワー電池設備の核となるサプライヤーとなっていきます。
ソリューションズ:
スクエアアルミシェルモジュールPACKオートメーションインテリジェントシステム
1.正方形のアルミニウムシェルセルからモジュール、そしてPACKボックスまで、自動でインテリジェントな組み立てと製造の利点があります。これにより、製品の品質の一貫性、自動化レベルが向上し、手動による介入が減り、製品とプロセスパラメータの生産リンク全体のインテリジェントデータが実現されます。 管理; 2.セルのロードとアンロードおよび送信、セルスキャンコード、OCV、厚さ検出、セル自動コーティング、セル自動クリーニング、接着およびプレスタッキング機能、モジュールエンドプレートおよびパーティションの自動供給および接着を含む セルロボットのスタッキング、モジュールのレベリングと事前圧縮、モジュールの圧縮と自動ケーブルタイ、モジュールのエンドプレートコーディング。 3.スキャンコードデータバインディング、モジュールBUSBAR溶接前CCD位置決めとセル極性検出、ワイヤリングハーネス統合ボードの取り付け、BUSBAR自動圧縮と溶接、モジュール耐電圧と絶縁検出、モジュールロボットブランキングとモールドアセンブリ パックボックス、モジュールキャッシュライン、自動パックエンプティボックスフィード自動搬送ライン、パックボックス自動搬送ライン、モジュール接続部品溶接、手動検査ローラーライン、オフラインおよび全ラインMESシステムおよびその他の作業ユニット。
软包模组系统化解决方案
ソフトパックバッテリーモジュールの自動生産ライン全体に使用され、セル加工部、モジュール組立・溶接部、パック組立部の3つの主要ステージを統合し、ソフトパックモジュールバッテリーセル加工と小型ユニットモジュールを実現します。 溶接、モジュールの積み重ね、そしてモジュールアセンブリの溶接、製品の取り扱い、およびロジスティクスは、プロセスの完全なセットです。 プログラム構成：プログラムは、バッテリーセル処理セクション、モジュールアセンブリおよび溶接セクション、およびPACKアセンブリセクションで構成されます。
特徴：
1.生産システム全体にロボット、レーザー、インテリジェント検出機器、自動化装置を搭載し、基本的に無人自動生産を実現し、さまざまなソフトパッケージ構造モジュールの大量生産に対応できます。 2.自動インテリジェント生産システムには、製品の性能と指標を確保するためのインテリジェント分析とNG判定のために、各キー位置にさまざまなインテリジェント検出装置（CCD検出システム、ビジョンシステムなど）が装備されています。 3.溶接スラグがモジュールに留まって製品の品質に影響を与えるのを防ぐために、溶接後にダスト除去位置があります。 4.ブランキングは、完成品のインテリジェントなソートを実現します。 5.高度なダスト吸引および洗浄システムを採用して、機械内部を清潔に整頓し、機械の寿命を大幅に延ばします。 6.全自動インテリジェント生産システムにはMESシステムが装備されており、各キーステーションの機器はイーサネットインターフェースを介してMESシステムと交換され、ローカルに保存されます。 同時に、お客様のニーズに応じて、お客様の工場のERPシステムとのリアルタイム相互接続を実現できます。
スクエアアルミシェルモジュールPACKオートメーションインテリジェントシステム
1.正方形のアルミニウムシェルセルからモジュール、そしてPACKボックスまで、自動でインテリジェントな組み立てと製造の利点があります。これにより、製品の品質の一貫性、自動化レベルが向上し、手動による介入が減り、製品とプロセスパラメータの生産リンク全体のインテリジェントデータが実現されます。 管理; 2.セルのロードとアンロードおよび送信、セルスキャンコード、OCV、厚さ検出、セル自動コーティング、セル自動クリーニング、接着およびプレスタッキング機能、モジュールエンドプレートおよびパーティションの自動供給および接着を含む セルロボットのスタッキング、モジュールのレベリングと事前圧縮、モジュールの圧縮と自動ケーブルタイ、モジュールのエンドプレートコーディング。 3.スキャンコードデータバインディング、モジュールBUSBAR溶接前CCD位置決めとセル極性検出、ワイヤリングハーネス統合ボードの取り付け、BUSBAR自動圧縮と溶接、モジュール耐電圧と絶縁検出、モジュールロボットブランキングとモールドアセンブリ パックボックス、モジュールキャッシュライン、自動パックエンプティボックスフィード自動搬送ライン、パックボックス自動搬送ライン、モジュール接続部品溶接、手動検査ローラーライン、オフラインおよび全ラインMESシステムおよびその他の作業ユニット。
软包模组系统化解决方案
特徴：
1.生産システム全体にロボット、レーザー、インテリジェント検出機器、自動化装置を搭載し、基本的に無人自動生産を実現し、さまざまなソフトパッケージ構造モジュールの大量生産に対応できます。 2.自動インテリジェント生産システムには、製品の性能と指標を確保するためのインテリジェント分析とNG判定のために、各キー位置にさまざまなインテリジェント検出装置（CCD検出システム、ビジョンシステムなど）が装備されています。 3.溶接スラグがモジュールに留まって製品の品質に影響を与えるのを防ぐために、溶接後にダスト除去位置があります。 4.ブランキングは、完成品のインテリジェントなソートを実現します。 5.高度なダスト吸引および洗浄システムを採用して、機械内部を清潔に整頓し、機械の寿命を大幅に延ばします。 6.全自動インテリジェント生産システムにはMESシステムが装備されており、各キーステーションの機器はイーサネットインターフェースを介してMESシステムと交換され、ローカルに保存されます。 同時に、お客様のニーズに応じて、お客様の工場のERPシステムとのリアルタイム相互接続を実現できます。
バッテリーセルカバー用のプレスポット溶接およびシーリング溶接システム
この装置は、バッテリーカバープレートを押して平らにし、バッテリーカバープレートとアルミニウムシェルのプレスポット溶接、シーリング溶接、および短絡テストを実行するために使用されます。 機能には、バッテリーローディングスキャンコードモジュール、クリーニングモジュール、セルカバー圧入モジュール、セルカバーおよびシェルステップ検出モジュール、カバープレスポット溶接モジュール、カバーシーリング溶接モジュール、短絡テストなどが含まれます。 窒素保護、煙とほこりの処理、溶接中のMESシステムのトレーサビリティ、正確な器具の位置決め、高効率、最大12PPM /分の生産効率。推奨機種:
