ファイバーレーザーの長所
リリース時間：2021.04.28
ブラウズ回数：3639次 ファイバーレーザーの長所
一、原理
光ファイバは通常、マトリックス材料としてSiO2から引き出された固体ガラスファイバであり、主に光ファイバ通信で広く使用されています。光ガイドの原理は、光の内部全反射のメカニズムです。 通常の裸ファイバは、一般に、中央に高屈折率ガラスコア、中央に低屈折率石英ガラスクラッド、および 最も外側の強化樹脂コーティング組成物。 光ファイバは、シングルモードファイバとマルチモードファイバに分けることができます。 シングルモードファイバ：中央のガラスコアは細く、1モードの光しか透過できません。モード間の分散は非常に小さく、自己選択とモード制限の機能があります。 マルチモードファイバ：中央のガラスコアはより厚く、複数のモードの光を透過できますが、モード間の分散が大きく、透過光は純粋ではありません。
二、長所
ファイバーレーザーは、小型、低エネルギー消費、長寿命、高安定性、メンテナンスフリー、マルチバンド、グリーン環境保護の特徴を備えており、優れたビーム品質、安定した性能、超高光電性を備えた多くのレーザーを獲得しています。変換効率。業界関係者の確認。 ファイバーレーザーは、その超高信頼性、優れたビーム品質、および低運用コストで、レーザー加工業界の新しい標準を確立しました。 長い利得媒体、高い結合効率、優れた熱放散、シンプルでコンパクトな構造、柔軟で便利な使用、優れた出力レーザービーム品質、および広い出力波長範囲を備えています。
1.1。高出力ファイバーレーザーはすべてダブルクラッドファイバーであり、ポンプ光が外側のクラッドに当たり、エネルギーが吸収されて一部がレーザーに変換されるため、クラッドの材質や構造がファイバーレーザーに大きな影響を与えます。現在、さまざまな国が円形を含むさまざまな形状の光ファイバを開発しています。 D字型、長方形、不安定なキャビティ、五の目型、正方形、平ねじなど。 2.2。熱電冷却器は必要ありません。このような高出力ワイドフェースマルチモードダイオードは、非常に高温で動作し、単純な空冷と低コストで十分です。 3.3。広いポンプ波長範囲。高出力ファイバーレーザーのアクティブクラッドファイバーには、エルビウム/イッテルビウム希土類元素がドープされており、光波の吸収領域が広く平坦であるため、ポンプダイオードにはいかなる種類の波長安定性も必要ありません。端末 4.4。高効率ポンプ光はシングルモードファイバコアを何度も通過するため、利用率が高くなります。 5.5。サイドポンピングには、信頼性の高い直接融着接続と分岐ファイバの結合を採用しています。第一に、光学部品が不要です。第二に、ファイバの端面の損傷を防ぐことができます。第三に、ポンプの注入を簡単に改善できます。 。新しいムカデサイドポンプ法：ファイバーの両側にある多くのファイバーブランチは、LDピグテールと直接融着接続されています。 異なるポイントからのシングルポンピングは、強力なレーザーシングルポイントによって引き起こされる非線形効果とモード劣化を回避できます。 ポンプソースとしてLD統合アレイの代わりに複数の高出力LDシングルチューブを使用します。 光源を改善できるモード、 2つ目は、ポンプの熱を放散して寿命を延ばすのが簡単なことです。 3つはメンテナンスと交換に役立ちます。 広い発光面を持つLDをポンプ光源として使用すると、LDの発光点の光パワー密度を大幅に低減し、その寿命を最大100,000時間まで延ばすことができます。
三、アプリケーション
ファイバーレーザーは、ランプ励起レーザーに必要な電気エネルギーの1％しか消費せず、その効率は、半導体励起固体レーザーの2倍以上です。 より高い効率、より長い耐用年数、およびより少ないメンテナンスの組み合わせにより、ファイバーレーザー所有者のコストは非常に魅力的です。 ファイバーレーザーは、高い近赤外線ビーム品質を必要とするレーザーアプリケーションで非常に役立ちます。 彼らは小さなスポットに焦点を当てます、 デスクトップ生産など、高電力密度は特に重要です。 100Wのレーザー出力スポットのビームは5umまで集束できます。これは109W / cm2の明るさに相当します。
ファイバーレーザーには、レーザーファイバー通信、レーザー宇宙通信、工業用造船、自動車製造、レーザー彫刻、レーザーマーキング、レーザー切断、印刷ローラー、金属および非金属穴あけ、切断、溶接、ファイバーレーザーなどの幅広い用途があります。軍用レーザービーコン光源として使用する。 海軍機器では、ファイバーレーザーは、潜水艦通信、魚雷検出、海深測定、水中検知、および海上光学制御兵器に使用できます。 軍事および国防のセキュリティ、医療機器および機器、大規模なインフラストラクチャの構築など。
四、短所
価格は比較的高く、通常は金属加工の分野に限定されており、非金属加工に違いが生じる可能性はほとんどありません。 プラスチック、紙、布などの素材など。 これらの産業は引き続きCO2レーザーが支配的であり、従来のレーザー切断機と比較して、繊維切断の利点は平面切断に使用できることです。 ベベルカットにも使用でき、エッジもすっきりと滑らかで、金属板やガラスの高精度カットに適しています。 通常の炭酸ガスレーザー切断機に比べ、省スペース・ガス消費量が多く、光電変換率が高く、省エネ・環境にやさしい新製品であり、世界有数の技術製品でもあります。 。 ファイバーレーザー切断機は電気光学変換効率が非常に高く、電気光学変換効率は従来のレーザー切断機の数倍の25％ですが、総合的な運用コストは従来のレーザー切断の15％に過ぎません。機械。 同時に、ファイバーレーザー切断機は小型であり、そのレーザージェネレーターは それは1平方メートル未満の面積をカバーし、全体の面積は約50平方メートルであり、これは従来のレーザー切断機の3分の2です。
一、原理
光ファイバは通常、マトリックス材料としてSiO2から引き出された固体ガラスファイバであり、主に光ファイバ通信で広く使用されています。光ガイドの原理は、光の内部全反射のメカニズムです。 通常の裸ファイバは、一般に、中央に高屈折率ガラスコア、中央に低屈折率石英ガラスクラッド、および 最も外側の強化樹脂コーティング組成物。 光ファイバは、シングルモードファイバとマルチモードファイバに分けることができます。 シングルモードファイバ：中央のガラスコアは細く、1モードの光しか透過できません。モード間の分散は非常に小さく、自己選択とモード制限の機能があります。 マルチモードファイバ：中央のガラスコアはより厚く、複数のモードの光を透過できますが、モード間の分散が大きく、透過光は純粋ではありません。
二、長所
ファイバーレーザーは、小型、低エネルギー消費、長寿命、高安定性、メンテナンスフリー、マルチバンド、グリーン環境保護の特徴を備えており、優れたビーム品質、安定した性能、超高光電性を備えた多くのレーザーを獲得しています。変換効率。業界関係者の確認。 ファイバーレーザーは、その超高信頼性、優れたビーム品質、および低運用コストで、レーザー加工業界の新しい標準を確立しました。 長い利得媒体、高い結合効率、優れた熱放散、シンプルでコンパクトな構造、柔軟で便利な使用、優れた出力レーザービーム品質、および広い出力波長範囲を備えています。
1.1。高出力ファイバーレーザーはすべてダブルクラッドファイバーであり、ポンプ光が外側のクラッドに当たり、エネルギーが吸収されて一部がレーザーに変換されるため、クラッドの材質や構造がファイバーレーザーに大きな影響を与えます。現在、さまざまな国が円形を含むさまざまな形状の光ファイバを開発しています。 D字型、長方形、不安定なキャビティ、五の目型、正方形、平ねじなど。 2.2。熱電冷却器は必要ありません。このような高出力ワイドフェースマルチモードダイオードは、非常に高温で動作し、単純な空冷と低コストで十分です。 3.3。広いポンプ波長範囲。高出力ファイバーレーザーのアクティブクラッドファイバーには、エルビウム/イッテルビウム希土類元素がドープされており、光波の吸収領域が広く平坦であるため、ポンプダイオードにはいかなる種類の波長安定性も必要ありません。端末 4.4。高効率ポンプ光はシングルモードファイバコアを何度も通過するため、利用率が高くなります。 5.5。サイドポンピングには、信頼性の高い直接融着接続と分岐ファイバの結合を採用しています。第一に、光学部品が不要です。第二に、ファイバの端面の損傷を防ぐことができます。第三に、ポンプの注入を簡単に改善できます。 。新しいムカデサイドポンプ法：ファイバーの両側にある多くのファイバーブランチは、LDピグテールと直接融着接続されています。 異なるポイントからのシングルポンピングは、強力なレーザーシングルポイントによって引き起こされる非線形効果とモード劣化を回避できます。 ポンプソースとしてLD統合アレイの代わりに複数の高出力LDシングルチューブを使用します。 光源を改善できるモード、 2つ目は、ポンプの熱を放散して寿命を延ばすのが簡単なことです。 3つはメンテナンスと交換に役立ちます。 広い発光面を持つLDをポンプ光源として使用すると、LDの発光点の光パワー密度を大幅に低減し、その寿命を最大100,000時間まで延ばすことができます。
三、アプリケーション
ファイバーレーザーは、ランプ励起レーザーに必要な電気エネルギーの1％しか消費せず、その効率は、半導体励起固体レーザーの2倍以上です。 より高い効率、より長い耐用年数、およびより少ないメンテナンスの組み合わせにより、ファイバーレーザー所有者のコストは非常に魅力的です。 ファイバーレーザーは、高い近赤外線ビーム品質を必要とするレーザーアプリケーションで非常に役立ちます。 彼らは小さなスポットに焦点を当てます、 デスクトップ生産など、高電力密度は特に重要です。 100Wのレーザー出力スポットのビームは5umまで集束できます。これは109W / cm2の明るさに相当します。
ファイバーレーザーには、レーザーファイバー通信、レーザー宇宙通信、工業用造船、自動車製造、レーザー彫刻、レーザーマーキング、レーザー切断、印刷ローラー、金属および非金属穴あけ、切断、溶接、ファイバーレーザーなどの幅広い用途があります。軍用レーザービーコン光源として使用する。 海軍機器では、ファイバーレーザーは、潜水艦通信、魚雷検出、海深測定、水中検知、および海上光学制御兵器に使用できます。 軍事および国防のセキュリティ、医療機器および機器、大規模なインフラストラクチャの構築など。
四、短所
価格は比較的高く、通常は金属加工の分野に限定されており、非金属加工に違いが生じる可能性はほとんどありません。 プラスチック、紙、布などの素材など。 これらの産業は引き続きCO2レーザーが支配的であり、従来のレーザー切断機と比較して、繊維切断の利点は平面切断に使用できることです。 ベベルカットにも使用でき、エッジもすっきりと滑らかで、金属板やガラスの高精度カットに適しています。 通常の炭酸ガスレーザー切断機に比べ、省スペース・ガス消費量が多く、光電変換率が高く、省エネ・環境にやさしい新製品であり、世界有数の技術製品でもあります。 。 ファイバーレーザー切断機は電気光学変換効率が非常に高く、電気光学変換効率は従来のレーザー切断機の数倍の25％ですが、総合的な運用コストは従来のレーザー切断の15％に過ぎません。機械。 同時に、ファイバーレーザー切断機は小型であり、そのレーザージェネレーターは それは1平方メートル未満の面積をカバーし、全体の面積は約50平方メートルであり、これは従来のレーザー切断機の3分の2です。
